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Dans le monde en constante évolution de l’impression et de l’emballage, la précision des couleurs est un défi majeur. Que vous souhaitiez faire correspondre des couleurs de marque, contrôler la densité de l’encre ou assurer la régularité de la qualité, le choix de l’instrument de mesure de la couleur adapté peut faire toute la différence. Comprendre les instruments de mesure de la couleur Le choix de l...

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  Adopter des solutions respectueuses de l’environnement pour un avenir plus radieux Dans le monde actuel en constante évolution, la durabilité est devenue un enjeu majeur pour les fabricants de divers secteurs. Les consommateurs étant de plus en plus soucieux de l’environnement, la demande de pratiques durables dans le secteur de la fabrication a augmenté. Cette évolution vers la durabilité est non seulement bénéfique pour...

L’avenir de l’évaluation durable des couleurs : adopter la technologie de l’éclairage LED   Dans le monde d’aujourd’hui, qui évolue rapidement, la durabilité dans la fabrication est devenue plus qu’un simple mot à la mode, c’est une nécessité. Alors que les secteurs s’efforcent de réduire leur empreinte environnementale, on ne saurait trop insister sur l’importance des pratiques dur...

  Dans le domaine de l’impression, la précision des couleurs est essentielle. Toutefois, il peut être difficile de garantir la régularité des couleurs, ce qui entraîne des rejets de couleur à l’impression. Voici sept problèmes courants en salle d’impression qui entraînent des rejets de couleur, et des méthodes pour les éviter. La perception des couleurs varie d’une personne à l’autre...

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La présentation de la Pantone Color of the Year est toujours un moment exaltant dans tous les secteurs, et pour 2025, c’est la teinte PANTONE 17-1230 Mocha Mousse qui occupera le devant de la scène. Ce brun riche et chaud évoque le confort, la confiance et la sophistication, ce qui en fait un choix parfait pour les marques de produits de grande consommation visant à établir une forte présence en rayon. Toutefois, la gestion de la régularit&...

Dans le monde des produits de grande consommation (CPG), la couleur joue un rôle crucial pour attirer les clients et véhiculer l’identité de la marque. Qu’il s’agisse du rouge vibrant d’une canette de soda ou du bleu apaisant d’un produit de soin, la régularité des couleurs est essentielle pour maintenir la reconnaissance et la confiance dans la marque.  Dans cet article, nous allons explorer l’importance de la couleur ...

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Dans cette série en trois parties, nous vous présentons plus de vingt raisons susceptibles d’expliquer pourquoi votre couleur n’est pas la bonne sur presse. Si vous avez manqué le premier article, intitulé Instruments, commencez par le consulter.

Aujourd’hui, nous nous intéressons à la façon dont l’encre et les standards affectent la couleur finale.

1 - Standard de couleur erroné.

Il est facile de sélectionner accidentellement le mauvais standard de couleur dans votre logiciel. Certains systèmes comptent des centaines voire des milliers de standards de couleur. Voici quelques conseils :

• Vérifiez que le standard sélectionné présente les mêmes caractéristiques que le travail à imprimer.
• Classez vos standards par client et incluez des détails tels que le support, l’anilox, le système d’encre, etc.
• Choisissez le standard avec les réglages de l’instrument et le matériau de support adaptés.
• Assurez-vous que le standard de couleur correspond au même support que l’échantillon d’impression. Par exemple, vous ne pouvez pas comparer une couleur Pantone non couchée sur un papier blanchi à un papier ondulé KLA blanc cassé marbré.

2 - Excès de colorants.

Un lot d’encre formulé avec trop de colorants risque de ne pas atteindre la couleur ou l’intensité souhaitée. Cette situation conduit généralement à un cercle vicieux, car les proportions de colorants diffèrent les unes des autres. Formulez toujours vos encres avec le minimum d’ingrédients possible.

3 - Changement de support.

Le support sur presse est-il exactement le même que celui utilisé pour créer le standard ? Le fournisseur du support a-t-il du mal à fournir un matériau homogène ? Le matériau est-il laminé avec un matériau de fond différent d’auparavant ? Comparez-vous une structure laminée à base de polyester mat avec une surface transparente ?

Les changements de support peuvent faire une énorme différence dans le rendu de la couleur sur presse. Envisagez de faire de vos supports des standards réels dans votre flux de production, tout comme vous le feriez pour vos drawdowns d’encre. Et avant de vérifier les couleurs, contrôlez votre support pour vous assurer qu’il est conforme aux tolérances avant de régler la tonalité des encres ou d’exécuter le travail.

4 - Vernis de surimpression négligé.

Le vernis de surimpression est souvent négligé parce qu’il est transparent, mais ne vous laissez pas tromper. Il peut avoir une incidence considérable sur les variations de couleur. Généralement, un vernis de surimpression peut entraîner un décalage de la couleur vers le bleu. Il peut également conférer aux couleurs un aspect plus sombre et intense.

Vous constaterez une baisse de la valeur L lors de l’application du vernis sur la plupart des couleurs. Dans le doute, prenez quelques mesures avec et sans vernis de surimpression pour observer la différence. Si votre travail d’impression nécessite un vernis de surimpression, il est préférable de l’inclure à votre standard de couleur pour correspondre au produit fini que le client verra. Un vernis de surimpression ponctuel peut également poser problème lorsqu’il passe au centre d’une gamme de contrôle. Puisque certaines mesures comporteront un vernis et d’autres non, les valeurs relevées seront incohérentes.

5 - Lot d’encre défectueux.

Même les meilleurs techniciens en encre peuvent se heurter à un lot d’encre défectueux. Mais si le problème n’est pas détecté tout de suite, il peut entraîner des heures de recherche des teintes d’encre, ainsi que des déchets d’impression. Une façon d’y remédier est d’établir un programme d’assurance qualité avec votre laboratoire d’encres pour vous assurer que les encres qui arrivent à la presse sont conformes. Une pratique courante consiste à joindre un certificat d’analyse aux lots mis sous presse afin d’en garantir l’exactitude. Vous devez également mesurer et valider les encres avant de les mettre sous presse.

La fonction BestMatch d’eXact est un outil de prédiction des couleurs qui tient compte de la concentration et de l’épaisseur de l’encre pour déterminer si vous pouvez obtenir la bonne couleur. Elle évalue aussi si vous pouvez obtenir une correspondance plus proche d’une couleur spécifique en ajustant l’encre sur presse. Pour en savoir plus, consultez notre article de blog Ramener la couleur dans les tolérances.

6 - Contamination.

Ce phénomène est courant dans les salles d’impression. Les conducteurs de presse, en particulier lorsqu’ils utilisent des encres à base de solvant ou d’eau, doivent ajouter des additifs tels que des stabilisants, du glycol, de l’alcool, de l’eau, etc. pour maintenir les performances de l’encre. Mais un excès d’additifs peut en fait détériorer l’encre. Un autre problème fréquent lorsque tout le monde est pressé et que la production doit être bouclée est de sauter l’étape du nettoyage minutieux des cuves et des fontaines de la presse lors du changement de couleur.

Une fois qu’une couleur est contaminée, la seule façon de la corriger est souvent de recommencer. L’outil Basic Compare d’eXact 2 permet de comparer l’encre de la presse à celle d’un nouveau récipient pour vérifier l’absence de contamination. Une méthode moins scientifique consiste à verser de l’encre issue de la presse sur le couvercle du récipient d’encre d’origine. Si vous constatez une différence significative entre les deux, il y a de fortes chances que votre encre soit contaminée.

7 - Séchage inadapté.

Les encres qui n’ont pas séché correctement peuvent provoquer un remouillage. Cela peut ne pas affecter votre couleur, mais il est important d’en avoir conscience. Dans un scénario radical, une cuve de jaune quadri peut devenir complètement orange ou même marron si les autres encres ne sèchent pas correctement.

8 - Opacités différentes.

Les différentes couleurs d’encre ont des opacités différentes. Pour compliquer encore les choses, les fabricants d’encres ont recours à plusieurs systèmes d’encres et à des dizaines de fournisseurs, ce qui multiplie les possibilités de variation de l’opacité. La solution eXact 2 Plus d’X-Rite prend en charge les mesures d’opacité.

Vous pouvez éviter de perdre du temps et de l’argent en mesurant l’opacité. Connaître vos capacités d’opacité peut vous aider à définir clairement les attentes de vos clients.

À suivre...

Comme je l’ai mentionné dans la première partie de cette série, vous n’obtiendrez des couleurs régulières que si tous les conducteurs suivent ces étapes. Vous devez tout documenter et communiquer à l’ensemble des personnes impliquées dans le flux de production.

Découvrez le dernier volet de notre série « Pourquoi votre couleur sur presse n’est pas la bonne » – Facteurs environnementaux et presse.

Solutions de gestion des couleurs présentées

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IntelliTrax2 Pro: An integrated press-side scanning solution for mid- to large-size commercial and folding carton printers that offers instant feedback on job performance and improved quality control reporting with G7 compliance.

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L’année 2020 a obligé les fabricants à repenser leur façon de travailler. Dans le monde entier, la crise COVID a freiné les déplacements nécessaires à l’approbation des prototypes et a retardé les expéditions d’échantillons physiques. De nombreuses marques ont commencé à chercher des moyens d’utiliser des échantillons de couleurs numériques pour assurer la continuit&ea...

La gestion des couleurs ICC permet de disposer d’un flux de production prévisible, régulier et reproductible, de la capture à la sortie finale, en passant par l’épreuvage. Pour parvenir à un flux de production intégrant la gestion des couleurs, il est nécessaire d’étalonner vos instruments et de créer un profil ICC pour chacun d’entre eux, y compris l’appareil photo, l’écran, le projecteur, le scanner et l’imprimante.   Pourquoi étalonner et créer des profils ? Afin d’obtenir les meilleu...

La pandémie de COVID-19 a obligé de nombreuses entreprises à repenser leur façon de communiquer, d’approuver et de produire la couleur. Pour certaines, cela implique d’essayer de poursuivre leurs activités habituelles à distance. Pour d’autres, il s’agit de trouver des moyens de gérer la couleur sans se déplacer. Quoi qu’il en soit, nous savons que nos clients font tout leur possible pour maintenir leur activi...

Comme nous le répétons toujours, les risques d’aboutir à des couleurs erronées sont si nombreux qu’il est parfois difficile de déterminer comment obtenir les bonnes couleurs. Cela est particulièrement vrai si vous mesurez ou visualisez des couleurs avec un instrument qui n’est pas étalonné ou qui a besoin d’être réparé. Vous pouvez passer beaucoup de temps à essayer de localiser un probl&eg...

La durabilité est une priorité absolue pour les grandes entreprises d’emballages de produits de consommation. Elle implique de prendre en compte les besoins de notre environnement et des générations futures en recherchant des moyens de réduire les déchets tout au long de la production. Cette démarche est non seulement socialement responsable, mais les consommateurs tiennent souvent compte des pratiques durables d’une marque pour prendr...

Combien de temps, de papier et d’encre perdez-vous à réimprimer des images parce que la couleur n’est pas correcte ? Avant d’accuser votre imprimante, intéressez-vous à votre écran. Lorsque vous travaillez sur un écran non calibré et sans profil, vous ne pouvez pas vous fier aux couleurs que vous voyez à l'écran, ce qui rend difficile la prise de bonnes décisions. Heureusement, la calibration et la cré...

Pour mettre en œuvre un programme de contrôle qualité efficace, vous avez besoin d’une bonne instrumentation, d’un logiciel robuste et d’utilisateurs formés. Mais même si tout est en place, attention à certains pièges courants lorsque vous utilisez un spectrophotomètre pour analyser la qualité des couleurs. Measuring plastic parts with the X-Rite Ci7800 benchtop spectrophotometer. Les cinq principaux pièg...

Que vous produisiez des textiles, des pièces automobiles ou des pièces détachées en plastique, la couleur doit rester régulière, faute de quoi le produit fini sera rejeté. Malheureusement, les erreurs de couleur peuvent se glisser à différentes étapes de la fabrication. La création et l’utilisation de standards de couleur numériques précis permettent de lutter contre ces erreurs. Les standards de couleur numériques peuvent être utilisés dans des logiciels pour spécifier et communiquer la co...

As the industrial plastics market grows increasingly competitive and demands more sustainable practices, manufacturers need new ways to formulate and produce accurate color faster, with less waste. Digital color standards are one of the most effective tools to bridge this gap. They also enable color work and communication from remote locations.   With digital color standards, brands and designers can set clear expectations with supply chains. In turn, suppliers can achieve color goals wit...

Dans un marché très concurrentiel, les marques et les concepteurs d’emballages cherchent le moyen de différencier leurs produits dans les rayons. Cela dépasse de plus en plus souvent la couleur pour inclure des options d’ennoblissement telles que les films, les vernis spéciaux, les finitions douces, etc. Les concepteurs utilisent également des couleurs unies plus intenses, ainsi que des teintes fluorescentes et irisées, et pas seulemen...

Le COVID-19 a freiné l’activité de nombreux secteurs, y compris celui du textile. Les interdictions de voyager et les confinements obligent les grandes chaînes d’approvisionnement interconnectées à revoir leur mode de fonctionnement. Mais les marques qui cherchaient déjà de nouveaux moyens d’obtenir des couleurs précises et d’accélérer la mise sur le marché peuvent y trouver une opportunité...

Il existe différentes façons de contrôler les processus d’impression. Si les comparaisons visuelles peuvent permettre d’apprécier une correspondance de façon rudimentaire, elles sont également très subjectives, et donc peu précises ou répétables. L’utilisation d’un densitomètre fournit au contraire des informations quantitatives exploitables au conducteur de presse. Celles-ci peuvent inclure la m...

Nos clients qui travaillent désormais à distance doivent savoir que la modification d’une petite variable, par exemple l’approbation des couleurs depuis chez eux, sous une lumière différente, ou l’envoi de spécifications par e-mail au lieu d’un échantillon physique, peut créer des problèmes chromatiques qui risquent de prendre des proportions importantes. La première étape, et la plus critique, du contrôle des couleurs reste la communication. Ces ressources vous aideront à vous lancer. L’import...

Les spectrophotomètres (dits « spectros ») sont des instruments de colorimétrie utilisés pour capturer et évaluer la couleur. Dans le cadre d’un programme de contrôle des couleurs, les donneurs d’ordres et designers les utilisent pour spécifier et communiquer la couleur, tandis que les fabricants y ont recours pour surveiller la précision des couleurs tout au long de la production. Les spectrophotomètres sont capables de mesurer quasiment n’importe quel échantillon liquide, plastique, papier, mé...

Les écrans de smartphones et d’ordinateurs sont autant de fenêtres sur l’univers numérique de la couleur, mais si vous approuvez des couleurs par e-mail ou SMS, vous devez en connaître les limites.  Tout d’abord, chacun de vos appareils se base sur un modèle chromatique différent. Les périphériques d’entrée, comme votre appareil photo et votre écran, utilisent un modèle chromatique additif pour l’affichage des couleurs. Partant de l’obscurité, ils y ajoutent de la lumière rouge, v...

Votre programme de contrôle qualité inclut-il l’évaluation visuelle ? L’éclairage joue un rôle fondamental dans la façon dont nous percevons la couleur. Il peut vous aider à vérifier si la couleur de votre produit est acceptable, et à vous assurer qu’elle reste précise dans toutes les conditions d’éclairage possibles après l’achat.     Beaucoup de nos clients estiment que l’évaluation visuelle est encore plus importante maintenant qu’ils examinent et approuvent les couleurs depuis ...

De très nombreux facteurs entrent dans la perception de la couleur, y compris la lumière, la génétique, l’environnement, les caractéristiques humaines et même la fatigue. Vous présentez peut-être aussi une forme ou l’autre de déficience en matière de vision des couleurs, comme une femme sur 255 et un homme sur 12. Notre test de la vision des couleurs en ligne offre une façon amusante de mieux comprendre l’acuité de votre vision des couleurs.     Quelle que soit l’acuité de v...

La couleur a toujours été un facteur clé pour nos clients. En ce contexte de pandémie de COVID-19, nombre d’entre eux tentent désormais de concevoir, spécifier, communiquer et enfin atteindre des couleurs précises à distance, ou avec des équipes réduites et des ressources limitées. Vous avez du mal à maintenir votre programme couleur en cette période inédite ?  Nous avons rassemblé nos ressources les plus populaires – blogs, vidéos, livres blancs, webinaires et études de cas – pour vo...

Comme tout ce que nous touchons, nos instruments de mesure des couleurs sont sujets à la contamination par les germes et les virus. Notre équipe dédiée a consulté les recommandations du CDC pour définir les étapes à suivre afin de désinfecter vos instruments de paillasse et portables. Avertissements concernant la désinfection Ne plongez pas votre appareil dans du liquide et n’appliquez aucun type de liquide directement sur celui-ci. Ne vaporisez pas de produit désinfectant directemen...

L’impression numérique est présente depuis de nombreuses années, mais le secteur traverse actuellement des mutations spectaculaires. Côté avantages, les technologies d’impression numérique utilisent des encres plus durables et offrent une plus grande fiabilité, une plus longue durée de vie de l’impression, ainsi que des économies globales et une meilleure efficacité. Mais ces changements signifient égal...

Nos yeux peuvent nous tromper dans notre perception des couleurs. C’est en partie dû à notre modeste cerveau, qui gère de vastes quantités d’informations et les traite de son mieux, mais c’est également imputable à la génétique et à l’environnement : nous voyons tous la couleur un peu différemment. C’est cependant la LUMIÈRE qui a le principal impact sur les couleurs que nous voyons.  S...

Mesure de la couleur en ligne pour les secteurs du papier, du textile, du plastique, du coil coating et du verre Les solutions de mesure de la couleur en ligne d’X-Rite permettent aux fabricants de divers secteurs d’évaluer la précision et la régularité de la couleur tout au long de la production et de suivre la conformité à la norme ISO. Les systèmes en ligne surveillent la couleur au fur et à mesure de la fabrication des pro...

Que ressentez-vous lorsque vous entrez dans une pièce aux couleurs chaudes et naturelles... ...et dans un bureau blanc et stérile ? N’avez-vous jamais trouvé un bâtiment beau ? La couleur fait partie intégrante de notre monde C’est un langage visuel que tout le monde partage, une perception sensorielle qui affecte nos émotions de nombreuses façons. Bien qu’il soit souvent inconscient, l’impact de la couleur est fondament...

Les instruments de colorimétrie sont utilisés pour capturer, communiquer et évaluer les couleurs. De l’emballage en carton à l’agroalimentaire, en passant par la lessive, la moquette et les petites pièces en plastique, ils permettent de garantir que la couleur produite correspond systématiquement à celle initialement spécifiée. Ils sont utilisés en coulisses dans pratiquement toutes les industries attachant une grande importance à la couleur, notamment la plasturgie, les textiles, les peintures ...